设计的泄爆装置应符合处理材料在生产过程中的物理化学性质、粉尘爆炸指数Kmax、操作温度和压力、生产过程中的压力波动、有无压力变化、所需的开启压力、泄爆口尺寸、外壳体积及其长径比、特殊和常用的操作条件、允许的最大泄爆压力、外壳材料、相关防爆膜强度、防爆框架的材料、泄压所需的总面积、安装条件和尺寸，并满足以下要求：

　　1、有准确的开启压力；

　　2.气动惯性小，一般要求炸药密闭不超过10KG/。

　　3.开启时间尽可能短，不能堵塞防爆口；

　　4.避免冰、雪、杂物、腐蚀等因素导致实际开启压力增加。

　　5、在防爆门密封处用弱热消除冻结，避免增加开启压力。

　　6.避免爆炸装置碎片对设备；人员的伤害

　　7.为了防止防爆门在防爆后关闭，外壳内会产生负压，从而损坏外壳。因此，应在泄爆门旁设置合适的负压消除装置，以消除负压；

　　8.防止风通过泄压口时防爆盖被吸开；

　　9.泄压口应为安装安全网，因人为失误，网眼应较大，同时应减小泄爆面积。

　　防爆门是由特殊的工业钢板和安装，严格设定的制作机械数据，并配有高性能硬件配件，使用时，泄爆墙更实用和美观。主要目的是保证生命财产安全，防爆门也叫防爆门。一旦发生爆炸，我们安装设定的爆炸事件压力和反射力可以在此范围内抵抗爆炸压力，从而达到对作用的必要保护，防止人身伤害和财产损失。

　　此外，发生爆炸后，爆炸力达到预设值，会造成变形，但门的部件仍然可以维护和使用，避免人员被困和被困。防爆门还具有必要的密封和隔离功能，可以防止隔离空间与外界空气的直接对流，从而减少隔断和被保护空间的外部污染。防爆门是一种具有自闭功能和紧急逃生功能等的安全设施。

　　防爆门的抗冲击波通常为0.021Mpa=21Kpa，0.045Mpa=45Kpa，0.069Mpa=69Kpa。

　　防爆门按抵抗冲击波载荷后的有效破坏程度可分为一、二、三、四四个等级。

　　四个等级的标准是：

　　I类——防爆门在设计值范围内有效抵抗冲击波载荷后，防爆门无损伤、无变形，事后可继续使用。

　　二类——防爆门在设计值范围内有效抵抗冲击波载荷后，防爆门有轻微变形，事后可开关。

　　类——防爆门在设计值范围内能有效抵抗冲击波载荷，防爆门变形，但事后能打开。

　　类——防爆门在设计值范围内有效抵抗冲击波载荷后，防爆门严重变形，事后无法有效开关。

　　防爆窗用于有潜在爆炸危险的区域。这种建筑可以单独使用，也可以沿着建筑，的外墙地区使用，目的是尽量减少对植物的损害。防爆窗系统能提供室内爆燃的密闭爆炸压力，并能瞬间释放临界压力泄爆装置。注：爆燃是指爆炸物质的燃速低于声速(340.29米/秒)。当爆燃发生且冲击波和压力达到泄爆窗的初始开启压力时

　　防爆窗是为了抵御工业，建筑内外设备的意外爆炸，确保人员安全和建筑，工业，设备的完整性，不受爆炸冲击波的伤害；有效防止爆炸危险的持续。根据严格设定的机械数据使用特殊的工业钢制作和高性能的硬件配件更实用和美观保证生命和财产的安全

　　粉尘防爆区域的划分：

　　在20区、区正常运行期间，可燃粉尘连续或频繁出现，其数量足以形成可燃粉尘和空气的混合物和/或可能形成不可控和极厚粉尘层的场所和容器。

　　在21区：的正常运行期间，可能有一些地方的灰尘量足以形成可燃灰尘和空气的混合物，但它不属于20区。该区域包括：与粉尘充放点直接相邻的地方、出现粉尘层的地方、正常运行条件下可能产生可燃粉尘和可燃浓度空气混合物的地方。

　　22区，在异常情况下，可燃粉尘偶尔出现且只存在很短时间，或可燃粉尘偶尔堆积，或可能存在粉尘层，产生可燃粉尘空气混合物。如果可燃粉尘堆积或粉尘层无法消除，应划分为21个区域。